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在印刷中出现的一些问题的处理方法

发布日期:2012-06-26 10:11来源:化妆品包装瓶 作者:hb 点击:

(1)印刷粘脏

    适当喷粉,并控制适当的堆叠高度;提高印刷机速,减少干版时间;减少削刀与压力辊距离。

    (2)珠光效果差或无珠光效果

    首先检查版的网点是否堵塞,或需清洗网点。版的网点是否太浅,达不到所要求的效果,检查珠光墨的粘度是否与车速配合适当,检查刮刀的角度是否太大或压力过高,检查刮刀于压力辊的距离太长出现干版现象。

    (3)有珠光效果但无光泽

    稀释剂挥发速度过快,应配用慢干稀释剂,减少烘箱温度,或冷风.同时加快印刷速度,增加油墨的粘度。

    (4)印品复合后剥力强度差

    正确选用珠光墨的用途,确定表印或里印。选择好适用的胶水和稀释剂。控制复合时的上胶量、温度、张力等。掌握好薄膜的电晕处理情况。如自行配制的珠光墨应选择适当的冲淡剂与复合胶水相适应。

    胶印珠光油墨需要的印刷技术较高,在印刷过程中每一个环节的细微疏忽都可能影响珠光效果,再加上本身油墨中的颜料颗粒较粗,胶印的时候要配合先进的印刷技术才能达到预期的效果。

 

(责任编辑:hb)


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