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胶印珠光油墨印刷使用六大注意事项

发布日期:2012-06-26 10:09来源:化妆品包装瓶 作者:hb 点击:

    (1)承印物的选择或处理。承印物表面应该尽量光滑,平坦以使以使颜料排列取向更佳。因为胶印中油墨层相对很薄,这对获得理想珠光效果极为重要。

    (2)颜料颗粒较大,易堵塞网版,若发现堵网、起泡现象,要立即停机,用醇水彻底清洗干净。

    (3)注意干燥速度的控制

    胶印珠光油墨的印刷墨层比较厚,油墨的干燥速度较普通胶印油墨慢,此时不可用添加干燥剂的方法调整,而是需要控制纸张和印刷环境的温度、湿度。环境温度应当控制在25±3℃,相对湿度控制在55%左右为最佳,切不可加速、加热的高温急剧干燥。

    (4)尽量不选用网目调印刷

    珠光颜料需要有序地排列之后,才能使印刷品达到满意的珠光效果
网目调印刷不利于颜料的有序排列,相对来说珠光油墨比较适合实地色块的印刷。
    (4)注意油墨量的控制

    珠光颜料颗粒粗还会导致油墨用量比较大,颗粒太粗,珠光颜料就会在油墨中留有残渣,比较难以分离,会导致油墨的浪费。在使用珠光油墨时,要保证在保质期内使用,且使用时一定要搅拌均匀。

    (5)注意水墨平衡

    由于胶印珠光油墨比较稀软,在印刷过程中容易发生乳化,所以在不脏版的情况下,把给水量控制到最小,润版液的pH值调整到5左右比较适宜。

    (6)控制印刷产品异味。有些产品(比如烟包)对包装的气味要求较严格。虽然珠光颜料本身的气味不大,但假如珠光油墨调整不好,容易导致产品所产生的异味较大。通过对油墨和印刷设备进行改进,可以有效避免此间题。

    此外,印刷品堆放时不要重压,干燥后也尽量不要堆积重叠太多,以免珠光颜料颗粒被压破,影响珠光效果。为了提高墨层表面耐磨性、耐温性、隔气性并保持其光泽性,表面可涂布罩光漆或贴保护膜。

 

(责任编辑:hb)


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